Efeito de economia de energia da máquina de moldagem por sopro por extrusão

A economia de energia da máquina de moldagem por sopro por extrusão pode ser dividida em duas partes: uma é a parte de potência e a outra é a parte de aquecimento.
Economia de energia da parte de potência: a maior parte do uso do inversor, a economia de energia é para economizar a energia residual do motor, como a potência real do motor é de 50Hz,e você realmente só precisa de 30Hz na produção é suficiente para produzir, o excesso de consumo de energia é desperdiçado, o inversor é para alterar a potência de saída do motor para alcançar o efeito de economia de energia.A economia de energia da parte de aquecimento é principalmente a utilização de aquecedores eletromagnéticos economia de energia, a taxa de poupança de energia é de cerca de 30%-70% do anel de resistência antigo.
1Em comparação com o aquecimento por resistência, o aquecedor eletromagnético tem mais de uma camada de camada de isolamento e a taxa de utilização da energia térmica é aumentada.
2Em comparação com o aquecimento por resistência, o aquecedor eletromagnético actua directamente sobre o aquecimento do tubo do material, reduzindo a perda de transferência de calor.
3Em comparação com o aquecimento por resistência, a velocidade de aquecimento do aquecedor eletromagnético é mais de um quarto mais rápida, reduzindo o tempo de aquecimento.
(4) Em comparação com o aquecimento por resistência, a velocidade de aquecimento do aquecedor eletromagnético é rápida, a eficiência de produção é melhorada, de modo que o motor está em estado saturado,de modo a reduzir a perda de energia causada por alta potência e baixa demandaOs quatro pontos acima são o motivo pelo qual o aquecedor eletromagnético pode economizar energia até 30%-70% na máquina de moldagem por sopro.